La selección del diafragma (bombas de diafragma partes) correcto para una bomba de diafragma o una bomba neumática de doble diafragma (AODD) es una consideración crítica para la seguridad, la eficiencia y las operaciones sin problemas. Se deben tener en cuenta una serie de factores al elegir el diafragma adecuado para una aplicación específica. La experiencia previa siempre es una guía muy útil, pero las nuevas aplicaciones a menudo requerirán investigación y asesoramiento externo para determinar el diafragma apropiado que cumpla con los requisitos y parámetros específicos de la aplicación.

Al seleccionar un diafragma (bombas de diafragma partes), hay siete factores principales a considerar:

1. Resistencia química:

Compatibilidad del material con el fluido que se bombea. El espectro de fluidos bombeados puede variar desde agua hasta ácidos y cáusticos agresivos. Cada material de diafragma ha sido probado para medir su compatibilidad con muchos productos químicos. El operador debe evaluar el fluido bombeado contra las guías de compatibilidad química publicadas.

2. Rangos de temperatura:

Capacidad de permanecer flexible a bajas temperaturas y no deteriorarse a altas temperaturas. La temperatura es un factor muy crítico y el rango de trabajo disponible en los materiales del diafragma varía mucho. El tipo de fluido también puede afectar el rango de temperatura de trabajo del material.

3. Resistencia a la abrasión:

Capacidad de soportar el desgaste y la fricción por el contacto con sólidos y partículas en el fluido que se bombea. Los diafragmas están disponibles para manejar fluidos que van desde lodos claros y pesados hasta bombeo a granel seco.

4. Normas sanitarias:

Requisitos de que el diafragma cumpla con las normas higiénicas o sanitarias. Las aplicaciones en la industria de alimentos y bebidas deben utilizar diafragmas que cumplan con los estándares 21 CFR 177 de la Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA). Los diafragmas utilizados en la industria farmacéutica deben cumplir con los estándares de Clase VI de la Convención de la Farmacopea de los Estados Unidos (USP).

5. Condición de entrada (succión inundada y altura de succión):

Capacidad para bombear fluido de un lugar a otro. Para diferentes configuraciones y condiciones de bombeo, ciertos materiales de diafragma son más eficientes y duraderos que otros. El asesoramiento externo de un experto, como un distribuidor de Wilden, puede ayudar a determinar el material óptimo para aplicaciones específicas.

6. Vida flexible:

Longevidad esperada del diafragma antes de requerir reemplazo. Lograr el máximo tiempo medio entre reparaciones (MTBR) es un objetivo clave en la selección de un diafragma. Sin embargo, algunos materiales tienen vidas de flexión inherentemente más cortas que otros, incluso en condiciones ideales.

7. Costo:

Costo total de propiedad determinado por múltiples factores, como el precio inicial, la vida útil flexible nominal para la aplicación y los costos de tiempo de inactividad y mano de obra de reemplazo del diafragma. Debido a las muchas variables involucradas, el asesoramiento de un experto externo, como un distribuidor de Wilden, puede ser de gran ayuda para seleccionar la opción más rentable y de mejor rendimiento para aplicaciones individuales.

A lo largo de los años, se han probado exhaustivamente varios materiales para su uso en diafragmas de bombas AODD. Estos materiales se pueden agrupar en tres familias principales: caucho, TPE (elastómero termoplástico) y PTFE (politetrafluoroetileno o Teflon®). Comenzaremos con una mirada más cercana a los diafragmas de goma y examinaremos TPE y PTFE con más detalle en la entrega del próximo mes. Cada familia y los materiales dentro de cada familia ofrecen propiedades y atributos que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.

DIAFRAGMAS DE GOMA (Bombas de diafragma partes)

Los diafragmas de caucho están moldeados por compresión de caucho sintético con una malla de tela de nailon colocada dentro del caucho para mejorar las características de flexión del diafragma. Los siguientes son los materiales de diafragma de goma disponibles:

Neopreno es un diafragma excepcional de uso general y bajo costo. Perfecto para aplicaciones químicas no agresivas, como lodos a base de agua, agua de pozo o agua de mar, proporciona una buena vida útil y resistencia a la abrasión.

Buna-N ofrece un rendimiento excelente en aplicaciones que involucran fluidos a base de petróleo/aceite, como gasolina con plomo, aceites combustibles, queroseno, trementina y aceites de motor. De amplio uso en la industria de procesamiento de combustible, Buna-N también se conoce como nitrilo y proporciona una vida útil moderada y una resistencia moderada a la abrasión. Para aplicaciones de alimentos y bebidas, hay versiones disponibles que cumplen con los estándares FDA 21 CFR 177.

EPDM es un material excelente para temperaturas extremadamente frías y es una alternativa económica cuando se bombean ácidos diluidos o cáusticos. Los diafragmas de EPDM se utilizan en las industrias manufacturera, alimentaria, farmacéutica y de pintura/recubrimiento. El material exhibe una buena vida útil y una resistencia moderada a la abrasión, y está disponible en versiones que cumplen con los estándares FDA 21 CFR 177. EPDM también es una buena opción cuando se requieren materiales disipadores de estática.

Viton® es excelente para temperaturas extremadamente altas y proporciona un rendimiento excepcional con fluidos agresivos como hidrocarburos aromáticos/clorados y ácidos fuertes y agresivos. Viton es a menudo el único material de diafragma adecuado para aplicaciones en las que se utilizan productos químicos agresivos debido a su límite de alta temperatura y resistencia química. Proporciona una vida flexible moderada y una resistencia a la abrasión moderada.

NOTES

Hytrel®, Viton® y Teflon® son marcas registradas de DuPont™ Company.
Geolast® y Santoprene® son marcas registradas de ExxonMobil.
Saniflex™ y Wil-Flex™ son marcas registradas de Wilden®.

SI DESEA COMPRAR LAS BOMBAS DE DIAFRAGMA PARTES, COMUNÍQUESE CON NORTHSTAR.